不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)的優(yōu)化改進措施

 

   不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)在料層厚度提高后，其料層透氣性必然降低。為了保證在料層厚度提高后有良好的透氣效果，要么改造抽風(fēng)系統(tǒng)，要么改造混料與布料設(shè)備、優(yōu)化混料與布料工藝參數(shù)。改造抽風(fēng)系統(tǒng)，其投資費用將會非常高。因此，對混料系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，優(yōu)化了混料工藝參數(shù)，達(dá)到了強化制粒效果的目的。在抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備不變的情況下，保證了厚料層燒結(jié)良好的透氣性。其采取的主要措施為：

     (1)混合機加水方式由雨淋式改為霧化噴水，將原設(shè)計的單排加水管改為三排，并依據(jù)加水曲線確定每排加水管在滾筒內(nèi)伸入的位置。

     (2)在混合機頭部漏斗下設(shè)置電動振打用于處理漏斗堵料，規(guī)定每隔15min電動振打作業(yè)一次，禁止利用水沖處理漏斗堵料，這樣做不但解決了漏斗經(jīng)常堵料的難題，而且穩(wěn)定了混合機加水作業(yè)，有利于水分在混合料中的均勻分配，減少混合料水分波動對燒結(jié)過程的影響。同時調(diào)整一、二混加水比例，將一、二混加水比例由4：l改為一混加足水，二混不加水。

     (3)不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)對混合機工藝參數(shù)進行優(yōu)化，同時在滾筒內(nèi)安裝刮刀和稀土含油尼龍花襯板，減輕滾筒內(nèi)壁粘料，確保混合機具有較好的混勻、制粒效果。